Durante años, una planta productora de aceites vegetales enfrentó un problema común en la industria: cada tonelada de aceite crudo procesada representaba una oportunidad de generar valor, pero también un riesgo de perder rendimiento, calidad y rentabilidad. Aunque el aceite cumplía con los parámetros básicos de producción, los costos de refinado aumentaban constantemente. El consumo […]
¿Les ha pasado que una línea funciona perfectamente con agua o leche, pero comienza a presentar variaciones cuando procesa miel, salsas, jarabes o productos de mayor viscosidad?
Es una situación más común de lo que parece.
A medida que la viscosidad del producto aumenta, también lo hacen los desafíos para mantener un caudal estable. Esto puede traducirse en variaciones de presión, tiempos de producción más largos, problemas de dosificación e incluso un mayor consumo energético.
Muchas veces el problema no está en la línea de proceso, sino en que las condiciones de bombeo cambian drásticamente cuando cambia el producto.
Comprender cómo afecta la viscosidad al comportamiento de los fluidos es clave para mantener la eficiencia, la calidad del producto y la continuidad operativa.
En nuestro blog analizamos por qué ocurre este fenómeno y qué factores deben considerarse para evitar pérdidas de rendimiento en los procesos industriales.
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