Cuando se habla de corrosión en plantas de alimentos o farmacéuticas, muchas personas asumen que el acero inoxidable es suficiente para eliminar el problema. La realidad es más compleja. Los procesos de limpieza y sanitización exponen diariamente los equipos a sustancias químicas, temperaturas elevadas y condiciones de operación que pueden afectar su desempeño a largo […]
¿Les ha pasado que una línea funciona perfectamente con agua o leche, pero comienza a presentar variaciones cuando procesa miel, salsas, jarabes o productos de mayor viscosidad?
Es una situación más común de lo que parece.
A medida que la viscosidad del producto aumenta, también lo hacen los desafíos para mantener un caudal estable. Esto puede traducirse en variaciones de presión, tiempos de producción más largos, problemas de dosificación e incluso un mayor consumo energético.
Muchas veces el problema no está en la línea de proceso, sino en que las condiciones de bombeo cambian drásticamente cuando cambia el producto.
Comprender cómo afecta la viscosidad al comportamiento de los fluidos es clave para mantener la eficiencia, la calidad del producto y la continuidad operativa.
En nuestro blog analizamos por qué ocurre este fenómeno y qué factores deben considerarse para evitar pérdidas de rendimiento en los procesos industriales.
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