No basta con saber cuándo descargar. También importa cuánto estás descargando. Aunque ambas tienen el objetivo de retirar sólidos acumulados dentro del tambor, no funcionan de la misma manera. Durante nuestro webinar explicamos que, en una descarga parcial, es posible influir en el tamaño de la descarga. Es decir, podemos controlar la cantidad de sólidos […]
Una empresa del sector alimentario especializada en la producción de purés y concentrados de frutas buscaba mejorar la eficiencia de su sistema de limpieza en tanques, reducir tiempos muertos y disminuir el uso de agua y productos químicos.
Problemáticas detectadas:
- Tiempos de limpieza prolongados, lo que limitaba la disponibilidad de tanques para producción.
- Consumo elevado de agua y productos químicos durante los ciclos de limpieza CIP.
- Zonas difíciles de alcanzar con los equipos existentes, lo que generaba dudas sobre la eficacia del proceso.
- Interrupciones en la planificación de lotes debido a la variabilidad en los tiempos de limpieza.
Solución implementada:
La empresa decidió sustituir los rociadores estáticos tradicionales por un sistema de limpieza rotativo de alto impacto, capaz de cubrir toda la superficie interna del tanque de forma más efectiva y con menor consumo de recursos. El nuevo equipo se integró fácilmente al sistema CIP existente, sin necesidad de realizar modificaciones mayores en la instalación.
Resultados obtenidos:
- Reducción del tiempo de limpieza en un 60%, liberando los tanques más rápido para su reutilización.
- Ahorro significativo en agua, químicos y energía, lo que se tradujo en menores costos por ciclo.
- Mayor confiabilidad del proceso de limpieza, cumpliendo con los estándares de inocuidad alimentaria.
- Retorno de inversión en menos de seis meses, gracias al ahorro operativo acumulado.
Este caso demuestra cómo una mejora en los sistemas de limpieza puede tener un impacto directo y medible en la productividad y rentabilidad de una planta, al mismo tiempo que contribuye a una operación más sostenible y segura.
